Вольфрам Карбид

Cементланган карбид төшенчәсе: порошок металлургия җитештерә торган композицион материал, каты металл кушылмадан (каты фаза) һәм бәйләнгән металлдан (бәйләнгән фаза).

Cементланган карбид матрицасы ике өлештән тора: бер өлеше каты этап: икенче өлеше бәйләүче металл.

Катыланган этап - вольфрам карбид, титан карбид, тантал карбид кебек элементларның периодик таблицасында күчү металлларының карбидлары, алар бик каты һәм эрү ноктасы 2000 more, кайберләре 4000 more артык.Моннан тыш, металл нитридлар, боридлар, силицидлар да охшаш үзенчәлекләргә ия һәм цементланган карбидта катыру этаплары буларак кулланылырга мөмкин.Каты фазаның булуы бик югары каты һәм эретмәнең кием каршылыгын билгели.

Бәйләүче металллар, гадәттә, тимер төркем металллары, гадәттә кобальт һәм никель.Cементланган карбид җитештерү өчен чимал порошогы кисәкчәләр зурлыгы белән 2 микрон һәм югары чисталык дәрәҗәсе белән сайлана.Чимал билгеләнгән композиция коэффициенты буенча доза, дым шар комбинатында спиртлы эчемлекләргә яки башка массакүләм мәгълүмат чараларына кушыла, дым тарттырыла, шулай итеп алар тулы катнашалар, изеләләр, киптереләләр, чистартыла һәм балавыз яки сагыз һәм башка формаларга кушыла. агентлар, аннары киптерәләр, чистарталар һәм катнашмага ясыйлар.Аннары катнашма грануляцияләнә, кысыла һәм бәйләнгән металлның эрү ноктасына кадәр җылытыла (1300 ~ 1500 ℃), каты фаза һәм бәйләнгән металл эвтектик эретмә формалаштырачак.Суытканнан соң, катырылган фаза бәйләнгән металлдан торган такталарда таратыла һәм каты бөтенлекне формалаштыру өчен бер-берсе белән тыгыз бәйләнгән.Cементланган карбидның каты булуы каты фазаның эчтәлегенә һәм ашлык күләменә бәйле, ягъни катыру фазасы күләме һәм ашлык күләме никадәр яхшырак булса, катылыгы шулкадәр зур.Cементланган карбидның катгыйлыгы бәйләүче металл белән билгеләнә, һәм металлның бәйләнеше никадәр югары булса, бөкләү көче шулкадәр зур.

Cементланган карбидның төп үзенчәлекләре:
1) قاتتىقлык, югары киемгә каршы тору
2) Эластиклыкның югары модуле
3) compгары кысу көче
4) Яхшы химик тотрыклылык (кислота, алкалы, югары температураның оксидлашуы)
5) Түбән тәэсир катылыгы
6) Тимер һәм аның эретмәләренә охшаган киңәю, җылылык һәм электр үткәрүчәнлегенең түбән коэффициенты

Cементланган карбид кушымталары: заманча корал материаллары, чыдам материаллар, югары температура һәм коррозиягә чыдам материаллар.

Карбид коралларының өстенлекләре (эретелгән корыч белән чагыштырганда):
1) Корал тормышын яхшырту өчен экспоненциаль, дистәләгән, хәтта йөзләгән тапкыр.
Металл кисү коралының гомере 5-80 тапкыр, гаж гомере 20-150 тапкыр, форма гомере 50-100 тапкыр артырга мөмкин.
2) Металл кисү тизлеген һәм кабык бораулау тизлеген тиз һәм дистәләрчә тапкыр арттыру.
3) Эшләнгән өлешләрнең үлчәм төгәллеген һәм өслеген бетүне яхшырту.
4) heatылылыкка чыдам эретмә, эффект эретмәсе һәм каты тимер кебек машина материалларын эшкәртү авыр, аларны югары тизлекле корыч белән эшкәртү кыен.
5) Коррозиягә чыдам яки югары температурага чыдам киемгә чыдам өлешләр ясый ала, шулай итеп кайбер техника һәм приборларның төгәллеген һәм гомерен яхшырта ала.

Cементлы карбид классификациясе:
1. WC-Co (вольфрам бораулау) тибындагы эретмә: вольфрам карбидыннан һәм кобальттан тора.Кайвакыт кисү коралында (кайвакыт шулай ук ​​корыч коралда) өстәмә буларак 2% яки аннан да азрак карбид (тантал карбид, ниобий карбид, ванадий карбид һ.б.) кушыгыз.Cгары кобальт: 20-30%, урта кобальт: 10-15%, түбән кобальт: 3-8%
2. WC-TiC-Co (вольфрам-тимер-кобальт) - тип эретмәсе.
Түбән титан эретмәсе: 4-6% TiC, 9-15% Co.
Урта Чин эретмәсе: 10-20% TiC, 6-8% Co.
Titгары титан эретмәсе: 25-40% TiC, 4-6% Co.
3.WC-TiC-TaC (NbC) -Ко эретмәләре.
WC-TiC-Co эретмәсе югары температурада оксидлашуга каршы торуга, шулай ук ​​җылылык шокының яхшырак булуына китерә, шулай итеп еш коралның гомере югары.TiC: 5-15%, TaC (NbC): 2-10%, Co: 5-15%, калганнары WC.
4. Корыч цементлы карбид: вольфрам карбидыннан яки титан карбидыннан һәм углерод корычтан яки эретелгән корычтан тора.
5. Титан карбид нигезендәге эретмә: титан, никель металл һәм молибден металл яки молибден карбидына караганда углеродтан тора.Никель һәм молибденның гомуми эчтәлеге гадәттә 20-30% тәшкил итә.

Карбид әйләнү бурасы, CNC плиталары, тегермән кисүчеләр, түгәрәк пычаклар, киселгән пычаклар, агач эшкәртү пычаклары, пычаклар, карбид таяклары һ.б. ясау өчен кулланылырга мөмкин.